




FCS控制系統(tǒng)與DCS控制系統(tǒng)的比較:
1、FCS的全數(shù)字化,控制系統(tǒng)精度高,可以達(dá)到土0.1%;而DCS的信號系統(tǒng)是二進(jìn)制或模擬式的,必須有A/D、D/A環(huán)節(jié),所以其控制精度為土0.5%。
2、FCS可以將PID閉環(huán)功能放到現(xiàn)場的變送器或執(zhí)行器中,加上數(shù)字通信,南京PLC系統(tǒng)集成,所以縮短了采樣和控制周期,目前可以從DCS的每秒2-5次,提高到每秒10-20次,從而改善了調(diào)節(jié)性能。
3、由于FCS省去了大量的硬件設(shè)備、電纜和電纜安裝輔助設(shè)備,節(jié)約了大量的安裝和調(diào)試費用,所以它的造價要遠(yuǎn)低于DCS。
FCS是一個開放的、完全分布式的、智能控制的系統(tǒng)。但傳統(tǒng)DCS、PLC系統(tǒng)已經(jīng)被使用了幾十年來,PLC設(shè)備改造,發(fā)展成為一個實用型的、可靠性高的系統(tǒng)。隨著它們各自的發(fā)展,都有向?qū)Ψ娇繑n的趨勢。像新型的DCS已有很強的順序控制功能;而新型的PLC,在處理閉環(huán)控制方面也不弱,并且兩者都能組成大型控制網(wǎng)絡(luò)。


DCS控制系統(tǒng)與PLC控制系統(tǒng)的比較
DCS在整個設(shè)計上留有大量的可擴展性接口,外接系統(tǒng)或擴展系統(tǒng)都十分方便,PLC所搭接的整個系統(tǒng)完成后,想隨意的增加或減少操作員站都是很難實現(xiàn)的。DCS安全性為保證DCS控制設(shè)備的安全可靠,DCS采用了雙冗余的控制單元,當(dāng)重要控制單元出現(xiàn)故障時,都會有相關(guān)的冗余單元實時無擾的切換為工作單元,保證整個系統(tǒng)的安全可靠。
PLC所搭接的系統(tǒng)基本沒有冗余的概念,就更談不上冗余控制策略。特別是當(dāng)其某個PLC單元發(fā)生故障時,不得不將整個系統(tǒng)停下來,才能進(jìn)行更換維護(hù)并需重新編程。所以DCS系統(tǒng)要比PLC安全可靠性上高一個等級。DCS與PLC硬件可靠性差不多的。PLC的優(yōu)勢在于軟件方面,PLC采用的是順序掃描機制,PLC在高速的順序控制中占主導(dǎo)地位。PLC的循環(huán)周期在10ms秒左右,而DCS控制站在500ms左右。
DCS實現(xiàn)順序聯(lián)鎖功能相對于PLC來講是弱勢,且邏輯執(zhí)行速度不如PLC。相對而言,PLC構(gòu)成的系統(tǒng)成本更低。DCS的現(xiàn)場控制站層通常采用集中式控制,盡管支持遠(yuǎn)程分布式I/O,但由于成本原因,很少采用。而PLC基于現(xiàn)場總線的遠(yuǎn)程分布式I/O體積小更靈活易用,能有效地節(jié)省接線成本。


DCS系統(tǒng)信號常見故障如下
一、從現(xiàn)場來的信號本身有問題;
二、系統(tǒng)硬件故障;
三、軟件組態(tài)有錯誤或者組態(tài)與硬件協(xié)調(diào)有誤引起沖突。
現(xiàn)場信號問題主要以下幾個方面:測量元件壞,變送器故障,連線問題,PLC編程調(diào)試,包括信號接反、松動、脫落、傳輸過程中接地極傳輸過程中受干擾影響耦合出超過DCS系統(tǒng)可接受的干擾等。
總之從信號測量、發(fā)送,到DCS接線端子,PLC系統(tǒng)集成公司,這中間任何一個環(huán)節(jié)出錯,所造成的結(jié)果都變現(xiàn)為數(shù)據(jù)顯示有誤。
傳統(tǒng)導(dǎo)軌連接DCS系統(tǒng)信號的檢測需拆一根線串萬用表檢測安全柵前后,容易引起誤碰誤觸。


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